گرم ڊپ گليائيزنگ جي پيداوار جي عمل کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي

خبرون

گرم ڊِپ گليوانائيزنگ، گرم ڊِپ گليوانائيزنگ ۽ گرم ڊِپ گليوانائيزنگ جي نالي سان پڻ مشهور آهي، ڌاتو جي سنکنرن جي روڪٿام جو هڪ مؤثر طريقو آهي، خاص طور تي مختلف صنعتن ۾ ڌاتو جي جوڙجڪ ۽ سهولتن لاءِ استعمال ٿيندو آهي.500 ℃ تي پگھليل زنڪ ۾ derusted اسٽيل جي حصن کي وسرڻ لاءِ اسٽيل جي اجزاء جي مٿاڇري تي زنڪ جي پرت کي قائم رکڻ لاءِ ، ان سان سنکنرن جي روڪٿام جو مقصد حاصل ڪرڻ.Hot dip galvanizing process flow: تيار ٿيل پراڊڪٽ اچار- واٽر واشنگ- شامل ڪرڻ معاون پلاٽنگ حل- خشڪ ڪرڻ- هينگنگ پليٽنگ- کولنگ- ميڊيڪيٽنگ- صفائي- پالش ڪرڻ- گرم ڊِپ گليوانائيزنگ جي مڪمل ٿيڻ 1. Hot dip galvanizing is developed from the old hot dip galvanizing method ، ۽ 170 سالن کان وڌيڪ جي تاريخ آهي جڏهن کان فرانس 1836 ۾ صنعت ۾ گرم ڊپ گليوانائيزنگ لاڳو ڪيو. گذريل 30 سالن ۾، کولڊ رولڊ اسٽريٽ اسٽيل جي تيزيءَ سان ترقيءَ سان، گرم ڊِپ galvanizing صنعت وڏي پيماني تي ترقي ڪئي آهي.
Hot dip galvanizing، جنهن کي hot dip galvanizing پڻ چيو ويندو آهي، هڪ طريقو آهي جيڪو فولاد جي اجزاء تي هڪ ڌاتو ڪوٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ انهن کي پگھليل زنڪ ۾ وجھي.تيز وولٹیج پاور ٽرانسميشن، نقل و حمل ۽ مواصلات جي تيز ترقي سان، اسٽيل حصن جي حفاظت لاء گهرجون تيزيء سان وڌي رهيون آهن، ۽ گرم ڊپ گليائيزيشن جي گهرج پڻ وڌي رهي آهي.


حفاظتي ڪارڪردگي
عام طور تي، لوهي پرت جي ٿولهه 5 ~ 15 μm آهي.گرم ڊِپ گليوانائيز پرت عام طور تي 35 μm کان مٿي هوندي آهي، حتي 200 μm تائين هوندي آهي. گرم ڊِپ galvanizing سٺي ڍڪڻ جي صلاحيت، ٿلهي ڪوٽنگ، ۽ ڪو به نامياتي شامل نه هوندو آهي.اهو چڱي طرح معلوم ٿئي ٿو ته زنڪ جي مزاحمت جي ماحول جي سنکنرن ۾ ميڪانياتي تحفظ ۽ برقي ڪيميائي تحفظ شامل آهن.فضائي سنکنرن جي حالتن ۾، زنڪ پرت جي مٿاڇري تي ZnO، Zn (OH) 2، ۽ بنيادي زن ڪاربونيٽ حفاظتي فلمون هونديون آهن، جيڪي ڪنهن حد تائين زنڪ جي سنکنرن کي سست ڪن ٿيون.جيڪڏهن هي حفاظتي فلم (جنهن کي سفيد مورچا به چيو ويندو آهي) خراب ٿي وڃي ته اها هڪ نئين فلم پرت ٺاهيندي.جڏهن زنڪ جي پرت کي سخت نقصان پهچايو وڃي ٿو ۽ لوهه جي ذيلي ذخيري کي خطرو ڪري ٿو، زنڪ سبسٽريٽ کي برقي ڪيميائي تحفظ فراهم ڪري ٿو.زنڪ جي معياري صلاحيت -0.76V آھي، ۽ لوھ جي معياري صلاحيت -0.44V آھي.جڏهن زن ۽ لوهه هڪ مائڪرو بيٽري ٺاهيندا آهن، زنڪ انوڊ جي طور تي ڦهليل آهي، ۽ لوهه کي ڪيٿوڊ جي طور تي محفوظ ڪيو ويندو آهي.ظاھر آھي، بنيادي ڌاتو لوھ تي گرم ڊپ گليائيزنگ جي ماحول جي سنکنرن جي مزاحمت اليڪٽرروگلوانائيزنگ کان بھتر آھي.
زنڪ ڪوٽنگ ٺهڻ جو عمل
گرم ڊِپ ڪهڪشان واري پرت جي ٺهڻ جو عمل لوهه جي زنڪ الائي جي ٺهڻ جو عمل آهي جيڪو لوهه جي ذيلي ذخيري ۽ Z جي ٻاهران خالص زنڪ پرت جي وچ ۾ هوندو آهي. لوهه جي زنڪ الائي پرت گرم ڊِپ پليٽنگ دوران ڪم پيس جي مٿاڇري تي ٺهيل هوندي آهي. لوھ ۽ خالص زنڪ پرت جي وچ ۾ سٺي ميلاپ جي اجازت ڏئي ٿي.عمل کي آسانيءَ سان بيان ڪري سگهجي ٿو: جڏهن لوهه جي ڪم جو ٽڪرو پگھليل زنڪ مائع ۾ وسريو ويندو آهي، زنڪ ۽ زنڪ پهريون ڀيرو انٽرفيس α آئرن (جسم جو بنيادي) سڪل پگھل تي ٺهندا آهن.هي هڪ ڪرسٽل آهي جيڪو بنيادي ڌاتو لوهه جي مضبوط حالت ۾ زنڪ ايٽم کي ڦهلائڻ سان ٺهيل آهي.ٻه ڌاتو ايٽم ملائي رهيا آهن، ۽ ائٽم جي وچ ۾ ڪشش نسبتا ننڍڙو آهي.تنهن ڪري، جڏهن زن، ٿلهي پگھليءَ ۾ سنترپتيءَ تي پهچندو آهي، ته زن ۽ لوهه جا ٻه عنصري ايٽم هڪ ٻئي سان وڇڙي ويندا آهن، ۽ زنڪ ايٽم لوهه ۾ ڦهلجي ويندا آهن (يا ان ۾ داخل ٿيندا آهن) لوهه جي ميٽرڪس ۾ لڏپلاڻ ڪندا آهن، آهستي آهستي لوهه سان هڪ مصرع ٺاهيندا آهن. ، جڏهن ته لوهه ۽ زنڪ وڏي طاقت واري اسٽيل ذريعي پگھليل زنڪ مائع ۾ ڦاٿل هڪ انٽرميٽيلڪ مرڪب FeZn13 ٺاهي ٿو، جيڪو گرم گليوانائيزنگ برتن جي تري ۾ وڃي ٿو، زنڪ سليگ ٺاهي ٿو.جڏهن ڪمپيس کي زنڪ ڊپنگ حل مان هٽايو ويندو آهي، سطح تي هڪ خالص زنڪ پرت ٺهيل آهي، جيڪو هيڪساگونل ڪرسٽل آهي.ان جو لوهه مواد 0.003٪ کان وڌيڪ نه آهي.
ٽيڪنيڪل اختلاف
گرم galvanizing جي corrosion resistance ٿڌي galvanizing (پڻ galvanization طور سڃاتو) جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو آهي.گرم ڪشتيءَ کي چند سالن ۾ زنگ نه لڳندو، جڏهن ته ٿڌي ڪشادي کي ٽن مهينن ۾ زنگ لڳندو.
electrogalvanizing عمل corrosion کان metals کي بچائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي."پراڊڪٽ جي ڪنارن ۽ سطحن تي هڪ سٺي ڌاتو حفاظتي پرت هوندي، جيڪا عملي طور تي هڪ خوبصورت حصو شامل ڪري ٿي.اڄڪلهه، وڏن ادارن جي پيداوار جي حصن ۽ ٽيڪنالاجي لاء تمام گهڻي گهرج آهي، تنهنڪري هن اسٽيج تي ٽيڪنالاجي کي سڌارڻ ضروري آهي.


پوسٽ ٽائيم: مارچ-22-2023